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              全自動碼坯機和機器人碼坯機的區別

              來源:襄陽譽德智能科技有限公司 發布時間:2021-05-25 15:40:55

              目前,國內磚瓦行業的產品綱領很雜亂,除了常規的實心磚、多孔磚、空心磚,許多省市還有自己比較認可的產品。全自動碼坯機,機器人碼坯機這就要求磚廠的生產線適應性要強,碼坯機價格能夠根據市場的變化生產不同的產品。自動碼坯機由于出現的時間比較早,在全國各地都有使用,只要經過合適的技改,就能迅速適應不同的產品綱領。由于自動碼坯機的夾具多,技改需要的難度要大,時間要長。機器人由于只有一套夾具,需要改變夾具的結構時,其工作難度遠遠小于自動碼坯機。但由于機器人受到工作載荷的限制,致使有的產品不能適用,或者只好采用減少坯體數量的方式來滿足機器人不超重的要求。


              例如采用機器人碼240mm×115mm×115mm、290mm×190mm×190mm、七分頭等產品時就要采用這種方法,是決定設備能否正常工作的關鍵。自動碼坯機外形龐大,運動件多,需要注油、檢修的位置比較多,出現故障的幾率要大于機器人。但是,自動碼坯機雖然零件眾多,但基本上都屬于通用件,出現故障容易判斷,零件的更換、采購也比較容易,對崗位工的及時能力要求相對簡單。機器人在這方面與自動碼坯機完全相反,一般來說,除了注油等常規檢查,機器人無故障工作的期限可以達到幾萬個小時,這可以讓企業節省更多的時間與精力。但是機器人一旦出現故障,對磚廠的生產線來說可以是致命的,由于磚瓦行業自身的特點,使得磚瓦廠很難擁有高技術素質的人員,依靠自身的技術能力維修機器人是不可能的,機器人出了故障只能等待廠家解決。


              對配套系統的要求自動碼坯機與機器人是用來碼坯的,他們是生產線的組成部分。坯體經真空磚機擠出后,必須經過切條、切坯、編組等工序,形成與干燥、焙燒相適應的坯體方陣,最后才由自動碼坯機或機器人將這個方陣碼放到窯車上。為提高生產線的產品質量與產量,降低能耗,在生產過程中,因某種原因形成的廢坯時不允許被碼放到窯車上的。生產過程中出現廢坯又是不可避免的。對于使用碼坯機的生產線來講,廢坯對生產的連續性影響不大,可以由崗位工對廢坯進行清理。而對于機器人碼坯則不同,由于機器人的工作速度快,一旦廢坯進入機器人的工作范圍,為了安全崗位工不可能進行廢坯清理,這就要求輸送設備存儲坯體的位置要足夠大,否則只能停機清理。


              對土建、廠房的影響為了充分發揮機器人的臂展,使之能夠擁有更大的工作平面,一般工藝設計都采用窯車從編組機、機器人下方通過,機器人位于編組機與碼坯位置之間。這樣一來,就要求真空磚機部分的標高要高,否則,就需要將窯車、窯爐的高低降低,增加土建的成本。自動碼坯機則沒有這方面的限制。從廠房方面來說,自動碼坯機的高度與碼坯高度有關,碼坯層數越多,碼坯機高度要求越高,以KP1磚臥碼16層為例,自動碼坯機的安裝高度就達到7m左右了,這就需要用戶在自動碼坯機工作的位置留有較高的廠房高度。而機器人的工作高度相對就要小一些,同樣的工作條件,大概有4m左右的高度即可。這是現場改造的用戶需要特別注意的地方。人工碼坯的方式必將退出磚瓦行業,自動碼坯機或者機器人碼坯時磚廠的優先選擇。選擇自動碼坯機還是機器人,還需要磚廠的負責人根據自身的條件進行判斷,還是那句話:適合的就是最好的?!?/p>

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